激情在线观看视频-在线观看视频-美国豪放女大兵-99精品免费视频-久热伊人-亚洲精品自拍偷拍-麻豆国产一区二区三区四区-国产操操操-欧美日韩国产三级-天天草天天操-小视频在线-桃色在线视频-91视频首页-免费av影视-中国黄色小说-欧美操老女人-亚洲开心网-亚洲男人天堂2023-少妇高潮一区二区三区喷水-av一级大片-交专区videossex农村-操比视频网站-在线观看黄色片网站-一级片福利-国产精品18久久久久久久久-亚洲av永久无码精品三区在线-亚洲国产无线乱码在线观看

     眾所周知，二戰(zhàn)結束后豐田公司沒有全盤接受當時世界主導的生產方式——福特（Ford）式的大量生產方式，主張公司應該搞“多品種小批量”生產，并從日本的實際出發(fā)利用終身雇傭制激勵員工參與企業(yè)活動與和生產的積極性。20世紀80年代他們又推行準時生產制（JIT），使其市場競爭力大增，形成70-80年代中期對美國制造業(yè)的強大沖擊。

    精益生產方式具有普適性，其基本特征如下：

    （1） 采取準時制的管理，以保證戴明質量控制原理的落實和消除一切過程浪費（損耗）。

    （2） 進行多品種混流生產。

    （3） 把工人培養(yǎng)成多面手。

    （4） 采取小組工作組織與并行工程方式。

    （5） 要求供應商實施準時供應，極大地壓縮庫存。

    利用kanban指令系統(tǒng)實現“信息流相對于物料流逆向運動”的拉式生產管理方式。這種準時/JIT管理的基本特征是：

    （1） 實現準時生產。執(zhí)行在必要的時間（不遲也不早）、生產必要的品種與數量（不多也不少）之生產計劃管理產品的生產，其生產管理的指令系統(tǒng)就是Kanban系統(tǒng)。

    （2） 實施拉式生產方式。按照訂單或顧客的需求，利用kanban指令系統(tǒng)使生產指令信息從生產線的最終工序（或作業(yè)）逆著物流流動的方向向前一道工序傳遞。

    （3） 連續(xù)優(yōu)化生產流程，通過培養(yǎng)多面手員工由生產作業(yè)者完成質量檢測，保證及時發(fā)現質量缺陷，不斷改進流程與作業(yè)，消除生產過程中一切不能附加價值的活動。

    （4） 實現公示管理。

    （5） 按照顧客價值對供應商進行管理，以“零庫存”為奮斗目標實現準時供貨，努力降低公司的庫存。

    （6） 實施人與技術結合的自治管理，發(fā)揮小組的集體作用。