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精益運營系統(tǒng):盡可能在靠近異常發(fā)生點處發(fā)現(xiàn)并消除異常
來源/作者:www.gdzsled.com 發(fā)布時間:2019-08-06 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    精益運營體系的最后一個原則與質(zhì)量管理有關(guān)。在豐田汽車工廠中,裝配線員工若發(fā)現(xiàn)無法在正常工作周期內(nèi)解決的問題,則有權(quán)停下整條生產(chǎn)線。在這種資本密集度極高的環(huán)境中,停止生產(chǎn)的成本是很高的,但是豐田認為,產(chǎn)生次品的成本更高。
    
    不僅如此,豐田相當(dāng)信任一線員工對于質(zhì)量問題的判斷。這很特別;在其他企業(yè)中,產(chǎn)品缺陷通常以兩種方式處理。其一就是把質(zhì)量專責(zé)小組叫來調(diào)查問題所在,并決定如何處理;其二,則是把質(zhì)量問題層層上報,直到有人有責(zé)任或勇氣來處理問題。但是采用這兩種方式,從問題被發(fā)現(xiàn)到得到處理都會經(jīng)過較長時間,而在此期間可能還會繼續(xù)生產(chǎn)出有缺陷的零配件。
    
    精益運營系統(tǒng)正好相反。異常狀況一發(fā)生就會被發(fā)現(xiàn),如果可能的話,流程就會停止,直到根本原因被確定并得到控制之后,流程才會重新啟動。
    
    這迫使組織把問題解決能力制度化,并推動組織轉(zhuǎn)向持續(xù)改善。這樣嚴格的流程對顧客大有好處,因為它可以消除有缺陷的產(chǎn)品與服務(wù)、縮短交貨周期并降低成本。

作者:博革咨詢