精益生產(chǎn)為什么不斷重提5S? 提起 5S管理 有點精益常識或者基礎(chǔ)的企業(yè)都知道,企業(yè)內(nèi)從上到下都會說10個字,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),但是很少有企業(yè)5S能夠標準化、系統(tǒng)化、日常化、和持續(xù)改善,并作
車間主管如何做好管理? 車間主任是車間主管,管理著人員,站場設(shè)備及區(qū)域日常瑣事。車間的核心是人,所以對人員的管理是首要的,也是最關(guān)鍵的。 那么,如何才能做好管理,調(diào)動職工的積極性,讓職工都
過程控制,讓質(zhì)量管理不再是 “ 救火 ” 當前,仍有許多企業(yè)和質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理解不深,認為質(zhì)量管理就是質(zhì)量檢驗,是對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行簡單的質(zhì)量把關(guān),而忽視了質(zhì)量的過程控制。邁向質(zhì)量時代、建設(shè)
企業(yè)如何培養(yǎng)“多能工”? 博革精益咨詢公司介紹:多能工指的是一個作業(yè)者能承擔多個工序或多種設(shè)備的操作。 一、多能工的培訓目的 確保每一位員工能勝任多個崗位之工作,達成互相學習,共同進步之目的
拉動生產(chǎn)的三種類型 博革 精益咨詢 公司介紹:學習或了解精益生產(chǎn)的人都知道,豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是:準時生產(chǎn)(Just、In、Time)和自働化(Jidoka)。而拉動式生產(chǎn)是其兩大支柱之一準時生產(chǎn)得以實
現(xiàn)代設(shè)備管理的六個評價指標 在企業(yè)中,用于度量 設(shè)備管理 好壞的指標很多,如設(shè)備的完好率、設(shè)備的使用率、設(shè)備的故障率、設(shè)備的平均故障間隔時間、設(shè)備平均修理時間、設(shè)備的保養(yǎng)及時率、設(shè)備的性能效率
【精益生產(chǎn)】讓管理“動”起來的走動式管理 走動管理(Management by wandering around,簡稱MBWA)是指高階主管利用時間經(jīng)常抽空前往各個辦公室走動,以獲得更豐富、更直接的員工工作問題,并及時了解所屬員工工作困境的一種策略。
六西格瑪統(tǒng)計工具18種常用工具 六西格瑪作為經(jīng)典的質(zhì)量管理手段,備受質(zhì)量人追捧。以下博革精益咨詢整理出 六西格瑪 統(tǒng)計工具18種常用工具,供大家學習: 1、帕累托圖(Pareto圖) 帕累托圖來源于一種稱為帕累托
企業(yè)推行6S管理能帶來哪些收益? 企業(yè)推行6S管理能帶來哪些收益?博革6S咨詢專家表示,企業(yè)推進 6S管理 ,能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況,能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的,這
精益管理降低成本的5種方法 博革精益生產(chǎn)管理專家概述:一個企業(yè)的核心競爭力就是要做到:高質(zhì)量,低成本。高質(zhì)量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。 精益管理 降低成本的5種方法,下文一起來看看
精益生產(chǎn)在企業(yè)落地,需要注意的幾個方面 企業(yè)導入推行 精益生產(chǎn) 很容易,通過一定的培訓、體系的搭建,但精益生產(chǎn)的管理難在堅持,難在將精益生產(chǎn)和企業(yè)運營管理相融合,形成適合企業(yè)自身的精益文化,而這一過程不是
怎樣通過班組建設(shè)提升現(xiàn)場管理? 怎樣通過班組建設(shè)提升現(xiàn)場管理?博革 精益咨詢 老師介紹:做好工廠現(xiàn)場管理是保證精益管理體系能夠推行的重要點,而班組建設(shè)活動則是充分調(diào)動基層員工做好現(xiàn)場改善的有效管理

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